鑄鐵砝碼等級(jí)：M1級(jí)，M2級(jí)（可通過(guò)計(jì)量檢測(cè)）

鑄鐵砝碼顏色：黑色防腐油漆

鑄鐵砝碼規(guī)格：1KG、2KG、5KG、10KG、20KG、25KG、50KG、100KG、200KG、500KG、1000KG、2000KG、5000KG

鑄鐵砝碼形狀：鎖形（手提式、吊車用）、C字形（增砣）、方形（叉吊兩用）、圓形（圓滾形、圓柱形）

鑄鐵砝碼特點(diǎn)：檢地磅用2T砝碼，2000KG方形標(biāo)準(zhǔn)砝碼外殼用10mm厚鋼板焊接而成，強(qiáng)度大，耐撞擊，不掉塊，5年包換，*檢測(cè)、修理，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和檢定規(guī)程要求，采用鑄鐵精制加工而成

檢地磅用2T砝碼，2000KG方形標(biāo)準(zhǔn)砝碼：   

該鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在，其斷口呈暗灰色，有一定的力學(xué)性能和良好的被切削性能。

灰鑄鐵的組織與性能：

Wc=2.5%~3.6%

1、灰鑄鐵的組織

1）鐵素體灰鑄鐵——石墨化過(guò)程充分進(jìn)行；

2）鐵素體珠光體灰鑄鐵——一、二階段石墨化過(guò)程充分進(jìn)行，第三階段石墨化過(guò)程部分進(jìn)行；

3）珠光體灰珠鐵——一、二階段石墨化過(guò)程充分進(jìn)行，第三階段石墨化過(guò)程*沒(méi)有進(jìn)行；

2、灰鑄鐵的性能

1）灰鑄鐵的性能主要取決于基體的性能和石墨的數(shù)量、形狀、大小、分布狀況。其中以細(xì)晶粒的珠光體基體和細(xì)片狀石墨組成的灰鑄鐵的性能好，應(yīng)用范圍廣。

2）灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度和塑性大大高于具有相同基體的鋼，但石墨片對(duì)灰鑄鐵的抗壓強(qiáng)度影響不大，所以灰鑄鐵廣泛用作承受壓載荷的零件，如機(jī)座、軸承座等。

3）灰鑄鐵具有良好的鑄造性能、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到減磨、減震作用。

變質(zhì)處理（孕育處理）——孕育鑄鐵

1、變質(zhì)處理：澆注前向鐵液中加入變質(zhì)劑，促進(jìn)晶粒細(xì)化。常用變質(zhì)劑為含硅75%的硅鐵，加入量一般為鐵液重量的0.4%左右。

2、性能：孕育鑄鐵的強(qiáng)度有很大提高，并且塑性、韌性也有所提高。

灰鑄鐵的熱處理：

灰鑄鐵的熱處理僅能改變其基體組織，改變不了石墨形態(tài)，因此，熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學(xué)性能，并且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理方法難以實(shí)施，所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性。其熱處理主要用于消除應(yīng)力和改善切削加工性能等。

1、消除內(nèi)應(yīng)力退火（時(shí)效處理）——低溫退火。將鑄件置于100~200℃的爐中，緩慢升溫至500~600℃，保溫4~8h緩冷。

2、改善切削性能的退火——高溫退火，降低硬度將鑄件加熱至850~900℃，保溫2~5h，緩冷至400~500℃出爐空冷。

3、表面淬火——提高硬度和耐磨性

灰鑄鐵的牌號(hào)及用途：

1、共六個(gè)牌號(hào)：HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350

2、化學(xué)成分：Wc=2.4%~2.8%

3、制造方法：可鍛鑄鐵是一定成分的白口鑄鐵經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間石墨化退火而得到的具有團(tuán)絮狀結(jié)果的石墨的鑄鐵。

4、石墨化退火工藝：900~1000℃保溫15 h后隨爐緩慢冷卻至650℃以下出爐空冷，可得到F基體的可鍛鑄鐵。